产品技术特色说明 | |
节能设计 | 采智能型自动转换膨胀系统,根据负载自动调整冷媒流量+智能型电热功率数据值(%)匹配升降温(负载)自动模拟输出功率数据输出值. 此设计比传统设计可省电30%以上. |
保温层设计 | 采用德国拜耳耐火耐燃高强度PU聚氨酯发泡保温绝缘材料. 传统的设计为普通聚氨酯PU发泡,无防火耐燃功能. |
蒸发器设计 | 采用斜率式全铜翅片蒸发器. 比传统铝翅片蒸发器换热效果快,耐腐蚀,不潮解,可长期稳定使用. |
控制器设计 | 采用海拓自主研发,工控架构,具有非常高的可靠性、稳定性.控制器附线性自我校正功能,保证其线性稳定. |
加热系统 | |
加热系统 | 高效不锈钢防爆型加热器,加热迅速,由气体式超温和电磁开关提供双重保护. |
湿度补给水系统 | |
供水装置 | 自动进水装置 |
湿度水位感知器 | DC 光藕合检知与 AC 电磁式自动水位控制 |
冷冻系统 | |
压缩机 | 原装比泽尔高效率压缩机.复迭式制冷循环. |
蒸发器 | 采用斜率式蒸发器,比传统蒸发器换热效果快,耐腐蚀,可长期稳定使用. |
热交换器 | 原装瑞典SWEP板式热交换器. |
伺服系统 | 智能型自动转换膨胀系统,根据负载自动调整冷媒流量,发挥更快稳定及省电效能. |
制冷剂 | 原装美国杜邦环保制冷剂. |
冷却方式 | 水冷式. |
送风循环系统 | |
循环风扇 | 采多翼离心式循环风扇,加强轴心及铝合金制成耐高低温之旋转叶片,以达强制对流. |
送风方式 | 弧形循环送风方式. |
控制系统 | |
演算控制 | 采智能型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,内含先进斜率控制逻辑控制精度稳定精确. |
控 制 器 | 海拓自主研发TFT液晶显示器,具有非常高的可靠性,稳定性. |
自我校正功能 | 控制器附自我校正功能,保证其线性稳定. |
数据设定 | 触控式人机接口对话框设定模式,操作流程简易明确,内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立、更改、查阅或运转执行. |
程序容量 | 1000组程序×1000段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可自由相互联结. |
循环设定 | 每组运转程序可执行9999回或无限次数循环之返覆执行.且可于该运转程序再分割出5组段数来执行额外之部份循环. |
操作模式 | 具定值/程序/联结等三种运转模式,可符合各种温度测试条件之执行. |
控制方式 | 采智能型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,控制精度稳定精确,且内含先进之斜率控制逻辑,避免试体结露的先进技术. |
曲线显示及采集 | 设定值及实际值曲线实时显示,当温度时间及循环次数等数据设定完成时,可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.可通过计算机处理后打印出来. |
预约启动 | 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能,可由年、月、日、分来设定预约之执行时间. |
操作锁定 | 系统运转中,可经由锁定启停之功能按键,以防止其它人员误触而造成系统关机之不便. |
运转累计 | 具总运转时间之累计显示,可供系统运转操作累计参考及提醒操作人员机台之保养时机. |
停电复归 | 具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式BREAK(中断) COLD(冷机启动) HOT(热机启动)可供选择. |
安全检知 | 内建15项全功能之系统侦测感知装置,可确保机台之安全运转.当感知异常故障时,立即切断机台控制电力,并自动显示故障发生时间异常项目及排除对策. |
连接端口 | 附RS-232或RS-485之标准通信接口装置,可与个人计算机(PC)联系控制及管理. |
故障病例 | 可显示记录故障之历史数据,如过去发生故障之原因与发生时间之统计记录. |
外部独立保护 | 独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护,以达多重保护之功能. |
显示切换 | 具中文 / 英文之显示字幕可自由切换. |
安全保护装置 | |
安全保护装置 | 1.附有无熔丝保护开关NFB. 2.附机械式超温保护装置. 3.冷冻压缩机过负载保护装置. 4.电流超载保护装置. 5.停电记忆保护装置. 6.自我检知15点故障对策显示. 7.附机房散热通风装置. 8.附短路保险丝. |
系统概述: 高低温老化试验箱仿真环境的原理:即通过压缩机-冷凝器-蒸发器-截流装置这一系列的复迭制冷系统来提供冷源达到降温、加热系统提供热源达到升温而形成的一定的温度的环境。 | |
产品技术特色说明 | |
免除霜设计 | 采用特殊设计达到免除霜功能,此设计比传统设计可省电30%以上. |
保温层设计 | 采用德国拜耳耐火耐燃高强度PU聚氨酯发泡保温绝缘材料. 传统的设计为普通聚氨酯PU发泡,无防火耐燃功能. |
控制器设计 | 采用HAITUO自主研发,工控架构,具有非常高的可靠性、稳定性.控制器附线性自我校正功能,保证其线性稳定. |
控制系统 | |
演算控制 | 采智能型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,内含先进斜率控制逻辑控制精度稳定精确. |
控 制 器 | 采用海拓自主研发TFT液晶显示器,具有非常高的可靠性,稳定性. |
自我校正功能 | 控制器附自我校正功能,保证其线性稳定. |
数据设定 | 触控式人机接口对话框设定模式,操作流程简易明确,内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立、更改、查阅或运转执行. |
程序容量 | 1000组程序×1000段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可自由相互联结. |
循环设定 | 每组运转程序可执行9999回或无限次数循环之返覆执行.且可于该运转程序再分割出5组段数来执行额外之部份循环. |
操作模式 | 具定值/程序/联结等三种运转模式,可符合各种温度测试条件之执行. |
控制方式 | 采智能型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,控制精度稳定精确,且内含先进之斜率控制逻辑,避免试体结露的先进技术. |
曲线显示及采集 | 设定值及实际值曲线实时显示,当温度时间及循环次数等数据设定完成时,可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.可通过计算机处理后打印出来. |
预约启动 | 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能,可由年、月、日、分来设定预约之执行时间. |
操作锁定 | 系统运转中,可经由锁定启停之功能按键,以防止其它人员误触而造成系统关机之不便. |
运转累计 | 具总运转时间之累计显示,可供系统运转操作累计参考及提醒操作人员机台之保养时机. |
停电复归 | 具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式BREAK(中断) COLD(冷机启动) HOT(热机启动)可供选择. |
安全检知 | 内建15项全功能之系统侦测感知装置,可确保机台之安全运转.当感知异常故障时,立即切断机台控制电力,并自动显示故障发生时间异常项目及排除对策. |
连接埠 | 可附RS-232或RS-485之标准通信接口装置,可与个人计算机(PC)联系控制及管理. |
故障病例 | 可显示记录故障之历史数据,如过去发生故障之原因与发生时间之统计记录. |
外部独立保护 | 独立于主控制器之超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护,以达多重保护之功能. |
显示切换 | 具中文/ 英文之显示字幕可自由切换. |
结构与材质 | |
内箱材质 | 高镍SUS#304耐热耐寒不锈钢一级光板.厚度1.0MM |
外箱材质 | 高韧性冷轧板并以无溶剂粉体树酯涂装.颜色采用象牙白. |
保温材质 | T 100mm耐火级高强度PU聚氨酯发泡保温绝缘材料(比一般PU更具断热,耐火功效.) |
箱 门 | 全开式箱门,防爆式安全把手.自带门锁匙,开合方便,密闭性好,便于管理. |
隔板隔条 | 配备2只可调式不锈钢隔板隔条。 |
门气密材料 | 日制原装进口高张力parking耐温-90~280℃. |
门观测窗 | 多层真空玻璃窗口1只,玻璃表面的薄膜电子加热可以保证任何试验时玻璃表面无霜及凝露现象 |
测试孔 | 外接缆线用测试孔2只.直径为Φ50mm,附不锈钢孔盖、硅胶塞.左右各一; |
安全保护装置 | |
安全保护装置 | 1.附有无熔丝保护开关NFB. 2.附机械式超温保护装置. 3.冷冻压缩机过负载保护装置. 4.电流超载保护装置. 5.停电记忆保护装置. 6.自我检知15点故障对策显示. 7.附机房散热通风装置. 8.附短路保险丝. |
※ 安全保護裝置
1.附有無熔絲保護開關NFB.
2.箱内数字超温保护
3.過負載保護裝置.
4.附機房散熱通風裝置.
电 源:380V 3相 50HZ
周圍環境:
※ 1可容許使用溫度範圍0~30℃
※ 2性能保證範圍:5~30℃
※ 3 相對濕度:不大於85%
※ 4大氣壓:86~106Kpa
※ 5周圍無強烈振動
※ 6無陽光直接照射或其他熱源直接照射